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高压水去毛刺机技术特点介绍

24/10/2022

　　高压水去毛刺是一种先进的毛刺技术，可以在同一设备内完成部件拆卸毛刺和清洁工艺。可以去除零件的盲孔、深孔内、倒角、内外部表面的金属加工毛刺和碎屑。


　　高压水去毛刺可以在电化学上结合毛刺技术，同时去除毛刺部位锐角锐边钝化、圆形和复杂部位的毛刺。可以在去毛刺之前提前清洗，去毛刺清洗和冲洗，循环结束后可以吹风和干燥。这样就去除了预洗和后洗过程，节省了投资，减少了循环时间。


　　高压水去毛刺可见技术用于高精度和清洁标准的复杂金属零件。可以处理各种外观和材料的零件，以满足重要的和批量生产要求。高压水毛刺机在研究和设计理念上可以满足汽车、农业、船舶、航空航天等广泛的产业应用。　　


　　高压水去毛刺机将部件发送到毛刺工程前，应提前清洗部件上下表面、内外，去除明显的油污，去除大量碎屑。将部件发送到毛刺工程进行毛刺处理。


　　高压水去毛刺机预清洗和清除毛刺，使用ECM将毛刺与高压水射流切割系统相结合，安装在设备自动作业系统中，设备就可以实现全自动作业。


　　高压水去毛刺的应用


　　1.生产效率高，一般来说，一个工件的全部毛刺可以在10秒内全部去除，可以轻松地进行多项平行加工，加工生产率不受加工质量的直接限制，一般适合大批量零件加工。


　　2.加工面积稍大，加工面宽的拐角工件。中心设计复杂，各系统均采用自动化设备，适合大规模生产。设备投资比较高，占地面积大。电化学液对设备、工作服无腐蚀作用，电化学液体环境无污染。


　　高压水去毛刺设备的生产厂家越来越多，可简单地分为工件移动和喷嘴移动两大类。工件移动成本低，适用于阀体简单的去毛刺和清洗，其缺点是喷嘴与阀体配合不理想，阀体内部交叉孔、斜孔去毛刺效果不好;通过可移动喷嘴的数控控制，可以有效地调节喷嘴与阀体毛刺产生部位的距离，有效地对应阀体内的交叉孔、斜孔和盲孔的毛刺。然而，由于该设备成本高，目前只有汽车心脏部位的液压控制系统和工程机械可以普及。